Solární panel složení a funkce každé části

(1) Tvrzené sklo: používá se k ochraně hlavního těla výroby energie (jako je čip baterie) a je vyžadován výběr propustnosti světla:

1. Propustnost světla musí být vysoká (obecně více než 91 procent); 2. Ultra bílá úprava oceli.

(2) EVA: Používá se k lepení a fixaci tvrzeného skla a hlavního těla pro výrobu energie (čip baterie). Kvalita transparentního materiálu EVA přímo ovlivňuje životnost modulu. EVA vystavená vzduchu je náchylná ke stárnutí a žloutnutí, což ovlivňuje propustnost světla modulu, a tím ovlivňuje kvalitu výroby energie modulu. Kromě kvality samotné EVA má velký vliv i proces laminování výrobce modulu. Například stupeň spojení EVA neodpovídá standardu a pevnost spojení mezi EVA a tvrzeným sklem a základní deskou není dostatečná, způsobí předčasné stárnutí EVA a ovlivní životnost součástí.

(3) Bateriový čip: Používá se hlavně k výrobě elektřiny. Hlavním proudem na hlavním trhu výroby energie jsou krystalické křemíkové solární články a tenkovrstvé solární články, z nichž oba mají výhody i nevýhody.

Náklady na vybavení krystalického křemíkového solárního článku jsou relativně nízké, ale spotřeba a náklady na článek jsou vysoké, ale účinnost fotoelektrické konverze je také vysoká, takže je vhodné vyrábět elektřinu ve venkovním slunečním světle.

Tenkovrstvé solární články mají vysoké náklady na vybavení, ale nízkou spotřebu a náklady na baterie. Jejich fotoelektrická konverzní účinnost je však více než poloviční než u krystalických křemíkových článků, ale jejich slabý světelný efekt je velmi dobrý. Mohou také vyrábět elektřinu při běžném světle, jako jsou solární články na kalkulačkách.

(4) Zadní deska: funkce, těsnění, izolace a vodotěsnost. Obecně musí být TPT, TPE a další materiály odolné proti stárnutí. Většina výrobců komponentů má záruku 25 let. Tvrzené sklo a hliníková slitina jsou obecně v pořádku. Klíčové je, zda základní deska a silikagel splňují požadavky.

(5) Hliníková slitina: chrání laminované díly a hraje určitou roli při těsnění a podpoře.

(6) Spojovací skříň: Chrání celý systém výroby energie a hraje roli aktuální předávací stanice. Pokud dojde ke zkratu modulu, spojovací skříňka automaticky odpojí zkratovaný řetězec baterií, aby se zabránilo vyhoření spojovací skříňky celého systému. Nejdůležitější je výběr diod. V závislosti na typu bateriových čipů v modulu se odpovídající diody liší.

(7) Silikagel: těsnící funkce, která se používá k utěsnění spoje mezi komponenty a rámy, komponenty a spojovací krabice z hliníkové slitiny. Některé společnosti používají jako náhradu silikagelu oboustrannou pásku a pěnu. Silikagel je v Číně široce používán, s jednoduchým procesem, pohodlím, snadnou obsluhou a nízkou cenou.